При расположении оборудования согласно технологическому маршруту движения продукции меняется характер обслуживания станков рабочими, а это зачастую требует внести изменения в обязанности рабочих. Когда оборудование расположено в порядке выполнения однотипных операций, то все прессы находятся в одной зоне и управлять ими может один рабочий. Однако в случае, когда станки находятся в разных местах в порядке движения продукции, прессы могут быть установлены на разных производственных линиях.
![Многостаночное обслуживание. Технологический процесс. Многостаночное обслуживание. Технологический процесс.](//ecouniver.com/uploads/1293473863_27.jpg)
Поэтому ситуация, при которой для управления отдельным станком требуется один оператор, экономически нецелесообразна. Более того, если оборудование автоматизировано, большую часть рабочей смены оператор проведет, отслеживая, как работает станок, а такое расходование времени и возможностей недопустимо.
Подобные потери можно устранить путем обучения нескольким смежным специальностям, чтобы рабочие умели управлять различными станками. Когда оператор обучен обслуживать несколько станков, он легко переходит к выполнению других операций, актуальных при текущей структуре производства. Автоматизация позволяет операторам управлять потоком продукции, обрабатываемой несколькими станками, при этом формируется поток единичных изделий (рис.). Например, на шаге 1 станок обрабатывает вторую деталь, в то время как оператор подает первую (уже обработанную) деталь на шаг 2 и т.п.