Новые промышленные предприятия. Предприятия производственного профиля

Важнейшим экономическим требованием, предъявляемым к новым промышленным предприятиям, следует признать максимальное повышение производительности труда при использовании малоквалифицированной рабочей силы. Отсюда вытекает следующая характеристика производственного профиля нового предприятия:
а) массовый (или крупносерийный) характер производства;
б) применение поточного (в химических производствах — непрерывного) типа организации технологического процесса с максимальным приближением к прямопоточному типу и с широким применением конвейерной сборки;
в) максимальное сокращение длительности технологического цикла на основе широко развернутого фронта работ, сведения к минимуму «мертвого времени» между рабочими операциями и т. д.;
г) применение наиболее производительных машин и аппаратуры;
д) максимальная автоматизация технологических процессов, внутризаводского транспорта и технического контроля;

е) широкая электрификация производственных процессов;
ж) улучшение технических условий работы (освещение, вентиляция и т. д.).
Сюда можно еще прибавить усиленную автоматизацию контроля над качеством продукции (система так называемого «электроглаза»).
При всеобщей мобилизации значительная часть квалифици рованных рабочих-мужчин призывалась в армию, и одновременно в промышленный процесс втягивались весьма крупные массы неквалифицированных рабочих: сельскохозяйственных рабочих, домохозяек, подростков. В странах с хронической массовой безработицей квалифицированные рабочие возвращались в производственный процесс с понизившейся в результате продолжительного бездействия квалификацией. Техника должна была приспособиться и к этому обстоятельству. Яснее всего это видно на примере станка, важнейшего средства производства в металлообрабатывающей промышленности. Для того чтобы неквалифицированные рабочие могли работать у станка, на военных заводах были введены очень упрощенные, так называемые-«операционные» токарные станки, служащие исключительно для непрерывного повторения одной и той же отдельной операции. В Англии их называют «женскими» станками. С другой стороны, в целях наилучшего использования квалифицированных рабочих и достижения максимальной экономии труда применялись, весьма сложные новые токарные станки с 32 резцами, из которых 24 могут работать одновременно.
Упрощение эксплуатации станков достигается также широкой автоматизацией их работы, в частности при помощи регулирования индивидуальных электромоторов, приводящих в движение отдельные части механизма. Это делает возможным кнопочное управление сложным станком с центрального пульта. Преимущества электрифицированных станков — гибкость наладки, устранение многочисленных шестерен, простота обучения оператора.
О том, какую огромную экономию труда может дать применение подобного рода сложных станков, свидетельствуют следующие примеры. Путем применения многошпиндельного станка продолжительность обработки деталей была сокращена с 35 мин. до 3 мин. Автоматизированный агрегат (группа станков) по обработке электроприборов выполняет 77 операций, заменяя несколько десятков рабочих, обслуживается двумя рабочими. Прошивной станок, обрабатывающий одновременно несколько пулеметных стволов, затрачивает на обработку каждого ствола всего по 65 сек. вместо прежних 55 мин.