Бездефектная продукция. Управление качеством.

Бездефектная продукция — это главное требование потребителей. Исправление брака дорого обходится компании, не говоря уже о репутации, ведь доверие к компании может подорвать даже один дефект, если к потребителю попадет бракованное изделие. В системе «точно вовремя» не предусмотрен дополнительный запас незавершенного производства, чтобы заменить дефектные изделия в случае выявления брака.
Основной принцип, гарантирующий успех модели «нуль дефектов», — выявлять и предупреждать отклонения от нормы при выпуске продукции, о не обнаруживать дефекты как таковые. Управление качеством, ориентированное на достижение нуля дефектов, — это система, предупреждающая появление дефектов там, где можно отследить причины их возникновения — то есть еще до того, как изделие будет изготовлено.
Управление качеством, ориентированное на достижение нуля дефектов, базируется на четырех основных принципах:
1) контроль источника возникновения дефектов, позволяющий отслеживать условия, влияющие на качество;

2) сплошной (100%) контроль каждого готового изделия;
3) незамедлительное реагирование на выявленные дефекты, с тем чтобы сразу же скорректировать производство;
4) применение специального устройства пока-ёкэ (защита от ошибок), необходимого в силу того, что людям свойственно ошибаться. Эти устройства, вмонтированные в оборудование или сборочную линию, помогают предотвратить ошибки там, где они могут возникнуть.