Исследования метеорологических условий труда на основных технологических этапах комплексной переработки медпосульфидных руд проводились в соответствии с ГОСТ. Инструментальные исследования проводились в теплый и холодный периоды на протяжении 10 рабочих смен.

Технологические процессы в шихтоподготовительных цехах не сопровождаются сколько-нибудь значительными тепловыделениями, за исключением процессов, проводимых в запарочном и смесительном отделениях брикетной фабрики. Источниками тепловыделений на данных производственных участках являются поверхности автоклавов и штабелей пропаренных брикетов, приемных бункеров уловленной металлургической ныли, средние тсмперату ры которых превышают допускаемую температуру (450С) от 2 до 2,5 раза.

Рабочие запарочного и смесительного отделений в момент обслуживания автоклавного оборудования (загрузка и выгрузка брикетов), при выгрузке из бункеров уловленной пыли, подвергаются воздействию теплового излучения интенсивностью от 490 до 980 Вт/м2.

Средние температуры воздуха на рабочих местах производственных участков шихтоподготовнтельиых цехов в теплый период года соответствовали допустимым величинам, за исключением автоклавного отделения брикетной фабрики, где температура воздуха рабочей зоны колебалась от 26,5 до 34,7°С.

В холодный период года на участках шихтоподготовнтельиых цехов, за исключением производственных помещений окатывания, прессования и автоклавирования брикетной фабрики, наблюдаются относительно низкие температуры воздуха рабочей зоны (5,2 — — 12,6°С).

Низкие температуры воздуха рабочей зоны данных участков обусловлены отсутствием отопления производственных ЗДАНИЙ н тепловых завес у транспортных наружных ворот.

Средние показатели скорости движения воздуха па рабочих местах производственных участков шихтоподготовнтельиых цехов в различные периоды года соответствовали допустимым величинам.

Высокие показатели относительной влажности воздуха (до 89%) отмечались на рабочих местах производственных участков брикетной фабрики. Источниками влаговыделений на брикетной фабрике являются барабанные и лопастные смесители, автоклавное оборудование, паропроводы, штабеля пропаренных брикетов.

Технологические процессы пирометаллургической переработки медносульфидных руд сопровождаются значительными тепловыделениями. Так, общие тепловыделения на производственных участках отделения рудной плавки составляют 23225000 ккал/час, в конвертерном отделении 16720000 ккал/час. Теплонапряженность производственных помещений отделений рудной плавки и конвертирования составляет соответственно 405 и 283 ккал/м3 чае. Источниками тепловыделений па производственных участках отделения рудной плавки являются поверхности плавильных печей, расплавленного штейна и шлака, на участках отделения сократительной плавки и конвертирования поверхности плавильных печей и конвертеров, ковшей для транспортировки штейна, шлака и черновой меди, разливочных машин, микстеров, газопылеочистных установок (циклоны, электрофильтры). Средние температуры наружных поверхностей основного технологического оборудования металлургического передела превышают допускаемую температуру (45°С) от 1,6 до 4,2 раза.

Рабочие металлургического цеха при выполнении операции по очистке желобов от корок штейна и шлака, при взятии проб в момент слива шлака и черновой меди из горловины конвертера, при очистке фурм подвергаются воздействию теплового излучения со средней интенсивностью от 1490 до 3850 Вт/м2.

В теплый период года средние температуры воздуха па рабочих местах плавильных участков металлургического цеха превышают допускаемые величины. Наиболее высокие величины температуры воздуха отмечаются в рабочих зонах горновых площадок, площадок управления конвертерами, фурменных площадок конвертеров, где даже минимальные температуры составляют 31,6 — 37,2°С.

В холодный период года на загрузочных площадках плавильных печей, на участке газопылеочистки по причине отсутствия систем промышленного отопления наблюдаются низкие температуры воздуха, средние показатели которых составляют 6,5 — 8,8°С.

Технологический процесс производства серной кислоты из отходящих металлургических газов сопровождается относительно высокими тепловыделениями, общее количество которых па производственных участках сернокислотного цеха (ЦСК) составляет в теплый период года 8498160 ккал/час, в холодный период года 6305760 ккал/час. Источниками тепловыделений па производственных участках ЦСК являются недостаточно теплоизолированные поверхности газоходных систем и основного технологического оборудования (промывные и сушильные башни, холодильники, контактные аппараты, теплообменники, абсорберы и др.), средине температуры которых превышают допускаемую (45°С) от 1,2 до 5,3 раза.

Теплонапряженность производственного здания ЦСК в теплый период года 40,7 ккал/м3 час, в холодный период года 30,2 ккал/м3 час.

Аппаратчики сернокислотного производства при выполнении трудовых операций подвергаются воздействию теплового излучения интенсивностью от 350 до 2520 Вт/м2. Наибольшие величины теплового излучения определяются от поверхности печи дожита серы, теплообменников, контактных аппаратов, промывных башен, газоходов, идущих от «сухих» электрофильтров. В теплый период года средние температуры воздуха па рабочих площадках отделений ЦСК превышают допустимую величину па 1,7—4,1°С. Наблюдается нарастание температуры воздуха от нижних к верхним рабочим площадкам, что связано с нагревом при движении вверх воздуха от источников тепловыделении, расположенных на различных уровнях.

В холодный период года на нижних отметках производственных участков ЦСК отмечаются относительно низкие средние показатели температуры воздуха (10,5—11,5°С), что объясняется отсутствием промышленного отопления производственного корпуса, воздушно-тепловых завес у наружных ворот и дверей, дефектами в остекленении оконных проемов. Средние показатели температуры воздуха на рабочих местах, расположенных на верхних отметках (+ 10,550 м, + 20,200 м), достигают 13,3 — — 13,8 0C, что объясняется нагревом воздушных потоков от источников тепловыделений, по мере движения их от нижних к верхним рабочим площадкам.

Средние показатели относительной влажности воздуха в различные периоды года па всех производственных участках выше допустимых величин и равны 74,2—78,4% Исключение составляет газотурбинное отделение, где средние значения относительной влажности воздуха не превышают допустимую величину (63,8-68,3%). Источниками влаговыделений являются пароотводные коллекторы кожухотрубных холодильников, имеющие неплотности в различных соединениях, оросительные холодильники, создающие условия для парообразования.

Средние показатели скорости движения воздуха в различные периоды года на всех производственных участках ЦСК в пределах допустимых величии и составляют 0,37 — 0,71 м/с.